స్పన్‌బాండ్ నాన్‌వోవెన్ భౌతిక లక్షణాలను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాల విశ్లేషణ

స్పన్‌బాండెడ్ నాన్‌వోవెన్స్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, వివిధ కారకాలు ఉత్పత్తుల భౌతిక లక్షణాలను ప్రభావితం చేయవచ్చు.

ఫాబ్రిక్ ప్రాపర్టీలను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాల విశ్లేషణ ప్రక్రియ పరిస్థితులను సరిగ్గా నియంత్రించడానికి మరియు కస్టమర్ల అనువర్తనానికి సరిపోయేలా మంచి నాణ్యతతో చక్కటి PP స్పన్‌బాండెడ్ నాన్‌వోవెన్‌లను పొందేందుకు సహాయపడుతుంది.

1.పాలీప్రొఫైలిన్ రకం: కరుగు సూచిక మరియు పరమాణు బరువు

పాలీప్రొఫైలిన్ పదార్థం యొక్క ప్రధాన నాణ్యత సూచికలు పరమాణు బరువు, పరమాణు బరువు పంపిణీ, ఐసోటాక్టిసిటీ, మెల్ట్ ఇండెక్స్ మరియు బూడిద కంటెంట్.
పాలీప్రొఫైలిన్ సరఫరాదారులు ప్లాస్టిక్ గొలుసు యొక్క అప్‌స్ట్రీమ్‌లో ఉన్నారు, వివిధ గ్రేడ్‌లు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లపై పాలీప్రొఫైలిన్ ముడి పదార్థాలను అందిస్తారు.
స్పన్‌బాండ్ నాన్‌వోవెన్ చేయడానికి, పాలీప్రొఫైలిన్ మాలిక్యులర్ బరువు సాధారణంగా 100,000-250,000 పరిధిలో ఉంటుంది.అయితే, పరమాణు బరువు సుమారు 120000 ఉన్నప్పుడు మెల్ట్ ప్రాపర్టీ ఉత్తమంగా పనిచేస్తుందని నిరూపించబడింది. ఈ స్థాయిలో గరిష్ట స్పిన్నింగ్ వేగం కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

మెల్ట్ ఇండెక్స్ అనేది మెల్ట్ యొక్క రియోలాజికల్ లక్షణాలను ప్రతిబింబించే పరామితి.స్పన్‌బాండ్ కోసం PP కణాల కరిగే సూచిక సాధారణంగా 10 మరియు 50 మధ్య ఉంటుంది.

చిన్న మెల్ట్ ఇండెక్స్, ద్రవత్వం అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది, డ్రాఫ్టింగ్ నిష్పత్తి చిన్నది మరియు ఫైబర్ పరిమాణం పెద్దది, ఇది స్పిన్నరెట్ నుండి అదే మెల్ట్ అవుట్‌పుట్‌లో ఉంటుంది, కాబట్టి నాన్‌వోవెన్స్ మరింత కఠినమైన చేతి భావాలను చూపుతాయి.
కరిగే సూచిక పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, కరిగే స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది, రియోలాజికల్ ప్రాపర్టీ మెరుగ్గా వస్తుంది మరియు డ్రాఫ్టింగ్ నిరోధకత తగ్గుతుంది.అదే పని పరిస్థితిలో, డ్రాఫ్టింగ్ బహుళ పెరుగుతుంది.స్థూల కణువుల ఓరియంటేషన్ డిగ్రీ పెరగడంతో, నేసిన నాన్‌వోవెన్ యొక్క బ్రేకింగ్ బలం మెరుగుపడుతుంది మరియు నూలు పరిమాణం తగ్గుతుంది మరియు ఫాబ్రిక్ మరింత మృదువుగా ఉంటుంది. అదే ప్రక్రియతో, ఎక్కువ మెల్ట్ ఇండెక్స్, ఫ్రాక్చర్ బలం మరింత బాగా పని చేస్తుంది. .

2. స్పిన్నింగ్ ఉష్ణోగ్రత

స్పిన్నింగ్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క అమరిక ముడి పదార్థాల కరిగే సూచిక మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క భౌతిక లక్షణాల అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.అధిక మెల్ట్ ఇండెక్స్‌కు ఎక్కువ స్పిన్నింగ్ ఉష్ణోగ్రత అవసరం మరియు దీనికి విరుద్ధంగా.స్పిన్నింగ్ ఉష్ణోగ్రత నేరుగా కరిగే స్నిగ్ధతకు సంబంధించినది.కరిగే అధిక స్నిగ్ధత కారణంగా, స్పిన్ చేయడం కష్టం, ఫలితంగా విరిగిన, గట్టి లేదా ముతక నూలు ద్రవ్యరాశి, ఇది ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

అందువల్ల, కరిగే స్నిగ్ధతను తగ్గించడానికి మరియు కరుగు యొక్క భూగర్భ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం సాధారణంగా స్వీకరించబడుతుంది.స్పిన్నింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఫైబర్స్ యొక్క నిర్మాణం మరియు లక్షణాలపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

స్పిన్నింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా సెట్ చేసినప్పుడు, బ్రేకింగ్ బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది, బ్రేకింగ్ పొడుగు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఫాబ్రిక్ మరింత మృదువుగా అనిపిస్తుంది.
ఆచరణలో, స్పిన్నింగ్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 220-230 ℃ సెట్.

3. శీతలీకరణ రేటు

స్పన్‌బాండెడ్ నాన్‌వోవెన్స్ ఏర్పడే ప్రక్రియలో, నూలు యొక్క శీతలీకరణ రేటు స్పన్‌బాండెడ్ నాన్‌వోవెన్స్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

ఫైబర్ నెమ్మదిగా చల్లబడితే, అది స్థిరమైన మోనోక్లినిక్ క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని పొందుతుంది, ఇది ఫైబర్‌లను గీయడానికి అనుకూలంగా ఉండదు. అందువల్ల, అచ్చు ప్రక్రియలో, శీతలీకరణ గాలి వాల్యూమ్‌ను పెంచడం మరియు స్పిన్నింగ్ ఛాంబర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. బ్రేకింగ్ బలం మరియు స్పన్‌బాండెడ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క పొడుగును తగ్గిస్తుంది.అదనంగా, నూలు యొక్క శీతలీకరణ దూరం కూడా దాని లక్షణాలతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.స్పన్‌బాండెడ్ నాన్-నేసిన బట్టల ఉత్పత్తిలో, శీతలీకరణ దూరం సాధారణంగా 50 సెం.మీ మరియు 60 సెం.మీ మధ్య ఉంటుంది.

4. డ్రాఫ్టింగ్ షరతులు

ఫిలమెంట్‌లోని మాలిక్యులర్ చైన్ యొక్క ఓరియంటేషన్ డిగ్రీ మోనోఫిలమెంట్ యొక్క బ్రేకింగ్ పొడుగును ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం.
చూషణ గాలి వాల్యూమ్‌ను పెంచడం ద్వారా స్పన్‌బాండెడ్ నాన్‌వోవెన్స్ యొక్క ఏకరూపత మరియు బ్రేకింగ్ స్ట్రెంగ్త్‌ను మెరుగుపరచవచ్చు.అయితే, చూషణ గాలి పరిమాణం చాలా పెద్దగా ఉంటే, నూలును విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం, మరియు డ్రాఫ్ట్ చాలా తీవ్రంగా ఉంటే, పాలిమర్ యొక్క విన్యాసాన్ని పూర్తి చేస్తుంది మరియు పాలిమర్ యొక్క స్ఫటికీకరణ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది విరామ సమయంలో ప్రభావం బలం మరియు పొడిగింపు, మరియు పెళుసుదనాన్ని పెంచుతుంది, ఫలితంగా నాన్-నేసిన బట్ట యొక్క బలం మరియు పొడిగింపు తగ్గుతుంది.చూషణ గాలి పరిమాణం పెరుగుదలతో స్పన్‌బాండెడ్ నాన్‌వోవెన్స్ యొక్క బలం మరియు పొడిగింపు క్రమంగా పెరుగుతుందని మరియు తగ్గుతుందని చూడవచ్చు.వాస్తవ ఉత్పత్తిలో, అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను పొందేందుకు అవసరాలు మరియు వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేయాలి.

5. వేడి రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత

డ్రాయింగ్ ద్వారా వెబ్ ఏర్పడిన తర్వాత, అది వదులుగా ఉంటుంది మరియు హాట్ రోలింగ్ ద్వారా బంధించబడాలి.ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనాన్ని నియంత్రించడం.వేడి చేయడం యొక్క పని ఫైబర్‌ను మృదువుగా మరియు కరిగించడం.మెత్తబడిన మరియు ఫ్యూజ్డ్ ఫైబర్స్ యొక్క నిష్పత్తి PP స్పన్‌బాండ్ నాన్‌వోవెన్ ఫాబ్రిక్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలను నిర్ణయిస్తుంది.

ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ప్రారంభమైనప్పుడు, తక్కువ మాలిక్యులర్ బరువు కలిగిన చిన్న భాగం ఫైబర్‌లు మాత్రమే మృదువుగా మరియు కరుగుతాయి, కొన్ని ఫైబర్‌లు ఒత్తిడిలో కలిసి బంధించబడతాయి. వెబ్‌లోని ఫైబర్‌లు జారడం సులభం, నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క బ్రేకింగ్ బలం చిన్నది మరియు పొడుగు పెద్దది, మరియు ఫాబ్రిక్ మృదువుగా అనిపిస్తుంది కానీ గజిబిజిగా మారడం సాధ్యమవుతుంది;

వేడి రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు, మృదువుగా మరియు కరిగించిన ఫైబర్ మొత్తం పెరుగుతుంది, ఫైబర్ వెబ్ దగ్గరగా బంధించబడి ఉంటుంది, సులభంగా జారిపోదు.నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క బ్రేకింగ్ బలం పెరుగుతుంది, మరియు పొడుగు ఇప్పటికీ పెద్దది.అంతేకాకుండా, ఫైబర్స్ మధ్య బలమైన అనుబంధం కారణంగా, పొడుగు కొద్దిగా పెరుగుతుంది;

ఉష్ణోగ్రత బాగా పెరిగినప్పుడు, నాన్‌వోవెన్స్ యొక్క బలం తగ్గడం ప్రారంభమవుతుంది, పొడుగు కూడా బాగా తగ్గుతుంది, మీరు ఫాబ్రిక్ గట్టిగా మరియు పెళుసుగా మారినట్లు అనిపిస్తుంది, మరియు కన్నీటి బలం తగ్గుతుంది. తక్కువ మందం ఉన్న వస్తువులకు, వేడి రోలింగ్ పాయింట్ వద్ద తక్కువ ఫైబర్‌లు ఉంటాయి మరియు తక్కువగా ఉంటాయి. మృదుత్వం మరియు ద్రవీభవనానికి అవసరమైన వేడి, కాబట్టి వేడి రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా సెట్ చేయాలి.తదనుగుణంగా, మందపాటి వస్తువులకు, వేడి రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

6. హాట్ రోలింగ్ ఒత్తిడి

హాట్ రోలింగ్ యొక్క బంధన ప్రక్రియలో, వేడి రోలింగ్ మిల్లు లైన్ ప్రెజర్ యొక్క పని ఏమిటంటే, మెత్తబడిన మరియు కరిగిన ఫైబర్‌లు ఒకదానికొకటి దగ్గరగా బంధించడం, ఫైబర్‌ల మధ్య సంశ్లేషణను పెంచడం మరియు ఫైబర్‌లు సులభంగా జారిపోకుండా చేయడం.

హాట్-రోల్డ్ లైన్ ఒత్తిడి సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, నొక్కే ప్రదేశంలో ఫైబర్ సాంద్రత తక్కువగా ఉంటుంది, ఫైబర్ బంధన ఫాస్ట్‌నెస్ ఎక్కువగా ఉండదు మరియు ఫైబర్‌ల మధ్య సంయోగం తక్కువగా ఉంటుంది.ఈ సమయంలో, స్పన్‌బాండెడ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క చేతి అనుభూతి సాపేక్షంగా మృదువుగా ఉంటుంది, విరామ సమయంలో పొడుగు సాపేక్షంగా పెద్దగా ఉంటుంది, కానీ బ్రేకింగ్ బలం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది;
దీనికి విరుద్ధంగా, లైన్ ఒత్తిడి సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, స్పన్‌బాండెడ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క చేతి అనుభూతి సాపేక్షంగా కష్టంగా ఉంటుంది మరియు విరామ సమయంలో పొడుగు సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది కానీ బ్రేకింగ్ బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది.వేడి రోలింగ్ పీడనం యొక్క అమరిక నాన్-నేసిన బట్టల బరువు మరియు మందంతో చాలా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి, అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన వేడి రోలింగ్ ఒత్తిడిని ఎంచుకోవడం అవసరం.

ఒక్క మాటలో చెప్పాలంటే, నాన్-నేసిన బట్టల యొక్క భౌతిక లక్షణాలు అనేక కారకాల పరస్పర చర్య ఫలితంగా ఉంటాయి. ఒకే బట్ట మందం, వేర్వేరు బట్టల వినియోగానికి కూడా విభిన్న సాంకేతిక ప్రక్రియ అవసరం కావచ్చు. అందుకే కస్టమర్‌ను ఫాబ్రిక్ వాడకాన్ని అడిగారు. ఇది సరఫరాదారుకు సహాయం చేస్తుంది నిర్దిష్ట ప్రయోజనంతో ఉత్పత్తిని ఏర్పాటు చేయండి మరియు ప్రియమైన కస్టమర్‌కు అత్యంత సంతృప్తికరమైన నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌ను అందించండి.

17 సంవత్సరాల తయారీదారుగా, ఫుజౌ హెంగ్ హువా న్యూ మెటీరియల్ కో., లిమిటెడ్.కస్టమర్ల డిమాండ్‌కు అనుగుణంగా ఫ్యాబ్రిక్‌ను అందజేస్తామని నమ్మకంగా ఉన్నారు.మేము వివిధ దేశాలు మరియు ప్రాంతాలకు ఎగుమతి చేస్తున్నాము మరియు వినియోగదారులచే అత్యధికంగా ప్రశంసించబడ్డాము.

స్వాగతం మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరియు హెంగ్‌హువా నాన్‌వోవెన్‌తో దీర్ఘకాలిక సహకారాన్ని ప్రారంభించండి!